智能排產(chǎn)與工單執(zhí)行

在滿足調(diào)度約束（交貨期、設(shè)備功率負(fù)載等）的前提下，合理地將工序作業(yè)任務(wù)分配給車間各班組及相關(guān)人員，使得資源可以有效分配，計(jì)劃可以最大程度上地執(zhí)行，為企業(yè)創(chuàng)產(chǎn)增收。

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控

通過數(shù)字化制造設(shè)備專門的數(shù)據(jù)接口可以獲得其工序流程產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，若沒有對(duì)應(yīng)的設(shè)備或接口，可以外部采集方式，如傳感器、條碼或RFID等，并通過報(bào)警功能，使車間人員能夠及時(shí)察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程。

精細(xì)化質(zhì)量管理

細(xì)化生產(chǎn)質(zhì)量管理過程節(jié)點(diǎn)，規(guī)范質(zhì)檢的各個(gè)環(huán)節(jié)和審核流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量信息的完整記錄和快速查詢，從而提高質(zhì)量信息的完整性和質(zhì)量問題的可追溯能力。

工序詳細(xì)調(diào)度

基于有限能力的調(diào)度，考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料和調(diào)整時(shí)間，實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序，最大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間。

倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)集中管理

充分考慮到物料多方式的出入庫作業(yè)，集中記錄與管理，從而掌握所有庫存，能從不同角度查看庫存量、分布情況，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的庫存管理、調(diào)撥、盤點(diǎn)等操作。

生產(chǎn)資料存儲(chǔ)與維護(hù)

管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程等文檔信息，并提供信息編輯與存儲(chǔ)功能，同時(shí)包括對(duì)其它重要文檔(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù))的控制與完整性維護(hù)，用戶可自行定義與編輯。